Los plásticos están en todas partes. Se usan en millones de artículos fabricados cada día. A pesar de la inquietud mundial sobre el uso único de los plásticos, ofrecen una solución para los artículos que utilizamos todos.
Los plásticos ofrecen una alternativa a los materiales tradicionales por diferentes razones: durabilidad, vida útil, variedad de aplicaciones y coste.
Unos ejemplos de artículos que utilizamos cada día y que contienen mucho plástico incluyen los coches, los suelos como la moqueta, la ropa, los productos electrónicos, las herramientas, los productos electrodomésticos, los materiales de construcción, los equipos médicos, los juguetes, los equipos de deportes, los aviones… Ninguno de estos artículos se puede considerar de uso único.
Antes de derretir el plástico y procesarlo en el producto final, se produce la materia prima que es un gránulo de resina.
Se fabrican los gránulos de resina con una variedad de materias primas encontradas en la tierra, y particularmente el petróleo. Sin embargo, en los últimos años, se han desarrollado biopolímeros como ácido poliláctico (PLA). La fabricación del PLA se deriva de almidón de maíz o de la caña de azúcar lo que hace de ello una alternativa más respetuosa con el medio ambiente, que también es biodegradable.
Una vez producidos los gránulos de resina, los venden a empresas procesadoras que mesclan los gránulos con otros ingredientes como colores, aditivos para producir diferentes características. De este proceso resultan los compuestos. Luego se venden al usuario final que los derretirá y los formará en el producto final.
¿Entonces, que papel desempeñan las láminas de aluminio en todo ello?
Ciertas resinas son higroscópicas, lo que significa que pueden atraer y absorber humedad. El Nylon 6 es una de las más higroscópicas, y puede absorber hasta un 9% de humedad en comparación con su peso original. Existen también resinas que al contrario son hidrofóbicas y que repelan la humedad.
Si una resina absorba humedad entre el tiempo de producción en gránulos y el tiempo en que llega al proceso final eso puede causar problemas serios. Las características físicas cambiarán hasta su estructura molecular, lo que significa que no puede ser compuesta o derretirse correctamente ya que no se comporta del mismo modo durante el proceso.
Si esto ocurre, uno tiene que secar los gránulos de resina a una temperatura superior al punto de ebullición de agua antes de procesarlos de nuevo. Este proceso necesita mucha energía y puede durar mucho tiempo. Por ello, las empresas que compran gránulos de resinas quieren que sus productos lleguen en condiciones perfectas, para poder utilizarlos inmediatamente sin tener que secarlos.
Ejemplos de resinas higroscópicas:
PA – Poliamidas/Nylon,
PET – Poliéster,
PU – Poliuretano,
PLA – Acido poliláctico,
PC – Policarbonato
Las láminas multicapas de aluminio fabricadas por 3D Barrier Bags tienen las tasas de transmisión de humedad más baja entre todos los materiales flexibles. A partir de nuestras laminas, podemos fabricar sacos para cajas Gaylord, sacos para octabines, sacos de 25Kg, sacos para bidones y revestimientos para contenedores de 40’.
Esto significa que el fabricante puede envasar sus gránulos de resinas y garantizar que llegarán al destinatario en condiciones óptimas, sin haber absorbido humedad del aire ambiente. Esto es particularmente el caso en los meses húmedos del verano. Es importante cerrar los sacos con una termo selladora para garantizar su eficiencia. Podemos también fabricar los sacos para cajas Gaylord y sacos para octabines con un pico de llenado. El pico de llenado se suele atar al tubo de descarga de las resinas, lo que significa que las resinas entran directamente dentro del saco de aluminio sin haber sido expuesto al aire ambiente.